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減少浪費和提高效率——當(dāng)今衛(wèi)生紙加工行業(yè)的兩大主題 提高設(shè)備效率生可紙理解加為工，在設(shè)有備效的運行時間內(nèi)被充分應(yīng)用于成品生產(chǎn)的程度。從這一角度出發(fā)，提高效率意味著在后加工過程中爭取時間。當(dāng)然可以從提高復(fù)卷機的效率或速度著手，但這是不夠的，必須對整條生產(chǎn)線進行研究，從而縮短或避免生產(chǎn)過程中的任何停機時間。如果停機不可避免，則必須將停機次數(shù)降到最少。

1．1縮短原紙更換所需停機時間毫無疑問，原紙更換一直是導(dǎo)致停機最主要的原因，因此退紙架技術(shù)是影響后加工效率的主要

原因之一。這項技術(shù)的真正革新是百利怡開發(fā)的不停機換卷技術(shù)，它實現(xiàn)了在設(shè)備運行速度為150m／min時進行原紙更換，由于不需要停機，整條加工線的效率提高到83％甚至更高。每個原紙紙卷的使用時間長短也會影響停機時間。設(shè)備運行過程中所需換卷次數(shù)越少，越能體現(xiàn)高效。在這點上，即便是百利怡為滿足新興市場推出的經(jīng)濟型x概念機也一直在考慮如何提高效率。假定設(shè)備一年運行300天，以速度為200m／min的生產(chǎn)線為例，原紙直徑從1．2m增加到1．8m，將會使整條生產(chǎn)線的效率提高10％左右，也就是說這條生產(chǎn)線可以多生產(chǎn)出650萬個衛(wèi)生紙卷，當(dāng)然這些計算是在一些假定條件下進行的，實際上每個公司的況可能不一樣1．2快速換輥的壓花單元對于壓花產(chǎn)品來說，在縮短原紙更換所需停機時間方面，百利怡的解決方案是采取不停機技術(shù)設(shè)計的新式退紙架，以及可以對紙卷直徑高達1800mm的原紙進行加工，從而使客戶在提高效率和產(chǎn)量上受益。導(dǎo)致停機的重要因素是壓花輥的更換。衛(wèi)生紙生產(chǎn)商要使產(chǎn)品多樣化，更換壓花花型是必須的，因為變換花型是使產(chǎn)品在市場上變換最快捷而且最行之有效的方法?，F(xiàn)有的技術(shù)還不能實現(xiàn)不停機更換壓花輥，但是停機時間已經(jīng)從幾個小時縮減到幾分鐘。幾年前，更換壓花輥需要8h甚至更長時間，結(jié)果使產(chǎn)能受到影響，并且減少了生產(chǎn)商更換壓花花型的意愿。我們嘗試了不同的技術(shù)，改善操作方式，從而使更換時間從當(dāng)初的8h縮減到不到1h。其中一種方案是套筒技術(shù)，這個技術(shù)不需要使用任何專用工具，壓花輥更換在不到lOmin內(nèi)完成。百利怡經(jīng)濟型的壓花單元也遵循這種理念進行特殊設(shè)計。用約2h時間可以完成2根壓花輥的同時更換，不需要重新調(diào)整輥間間隙。

圖2快速換輥的壓花單元快速更換壓花輥的好處在哪里呢?讓我們比較一下用8h與2h更換2根鋼輥的區(qū)別，假設(shè)每周更換壓花花型2次，可以算出，每次更換壓花輥用8h(每年按照技術(shù)與設(shè)備300天工作日計算)，全年需要停機685h，而每次更換花輥用2h，則全年停機時間降低到170h。節(jié)省出來的時間體現(xiàn)在產(chǎn)量上，則是每年可以多生產(chǎn)300萬個衛(wèi)生紙卷。

1．3能以更高速度生產(chǎn)紙卷條的設(shè)備

整條生產(chǎn)線的產(chǎn)能與復(fù)卷機的最高速度和最大的紙卷條數(shù)有關(guān)。同時后加工線的效率又取決于復(fù)卷轉(zhuǎn)換的速度，因此應(yīng)該盡量避免原紙皺褶或者纏繞在復(fù)卷機上而導(dǎo)致的停機。應(yīng)用在百利怡所有中高端設(shè)備的新概技術(shù)被證明是最簡便、靈活的復(fù)卷轉(zhuǎn)換系統(tǒng)。能夠更簡便快速地更換產(chǎn)品規(guī)格，提高機器的整體可靠性，也就是具有持續(xù)、長期生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的能力。

2減少加工過程的浪費

衛(wèi)生紙后加工過程中的浪費主要集中在以下幾個方面：

◆復(fù)卷紙尾修邊；

◆紙卷條的直徑和紙張計數(shù)(節(jié)數(shù))控制不好；

◆紙卷條分切檢邊；

◆生產(chǎn)紙芯所用的膠水和紙板。

百利怡的新概技術(shù)100％保證了在打孔不斷紙時的完美復(fù)卷轉(zhuǎn)換，通過紙張逐一增減進行張數(shù)控制，不需要真空系統(tǒng)或吹氣系統(tǒng)。根據(jù)以上的設(shè)計理念，公司經(jīng)濟型的衛(wèi)生紙加工設(shè)備也得到了進一步的發(fā)展，提高了設(shè)備的速度，增加了單位時間內(nèi)復(fù)卷的紙卷條數(shù)，在打孔不斷紙的同時實現(xiàn)復(fù)卷轉(zhuǎn)換。即便是較低水平的復(fù)卷機也實現(xiàn)了復(fù)卷轉(zhuǎn)換過程中的同步打孔，并可以采用紙卷條直徑的電子控制和通過紙張逐一增加進行張數(shù)計算，這對整條生產(chǎn)線產(chǎn)能的影響非常重要，實現(xiàn)了對產(chǎn)品參數(shù)的完美控制，在不浪費紙邊的前提下保證紙卷直徑的準確度(見圖3)，減少了紙的浪費，并可提高成品包裝設(shè)備的效率。